隴南導熱油-合成導熱油廠家-濮陽市永龍(多圖)：

導熱油起包、爆裂安全事故發生的原因：應用品質不符國家行業標準的質量不好的油或再造油。殘碳等指標值大大的超標準，運作中這種化學物質存積在爐墻或壁厚上，使之超溫；過熱、超溫，比如忽然斷電，導熱油在爐體內停滯不前所導致；導熱油泵工作中異常，高轉速，打不起工作壓力，導致冷卻水系統在爐體內停滯不前所導致；實際操作不善:鍋爐吹管后爐內水溫在80°C之上時，泵即終止旋轉循環系統減溫，導致油品受到影響、造成結渣；過濾裝置先用不善:例,不銹鋼篩網制成的過濾裝置大概26目/英尺，只有過濾出來很大封口膠結渣物，而較小的結渣物仍無法過濾出來而堆積在爐墻底端或遇熱面壁厚，導致過熱超溫；導熱油在加溫運作全過程中依然會產生一些化學反應而造成成小量高高聚物，另外也會因部分超溫轉化成焦炭,這種高高聚物和殘碳不溶解油而飄浮在油中,運作中這種化學物質會堆積在爐墻底端而超溫起包、堆積在壁厚上而超溫爆裂。

導熱油泄漏安全事故的原因：因為導熱油透水性較強，法蘭盤墊圈處比較比較嚴重；因為電焊焊接產品質量問題，冷卻水系統運輸負責人焊接一部分條掉下來，導致很多導熱油外露；過熱狀況下很多氣化，造成管路震動乃至毀壞而泄露。

防止導熱油泄露的措施：導熱油在高溫時透水性較強，因而管路聯接以電焊焊接為好，適度鋪以活套法蘭;不可選用螺栓連接;活套法蘭應選用耐酸堿、抗壓、耐熱的高強度石墨制品作密封墊圈；全部與是一種熱載體觸碰的配件不可選用稀有金屬和生鐵生產制造。無縫鋼管應選用20好無縫鋼管、標準件特別是在主回道上的聯接地腳螺栓選用35號鋼鼓比較穩妥；加熱爐打火前，導熱油在系統軟件管道中循環系統不少于一個小時，另外系統對開展--次泄露查驗，確定一切正常以后，方逐漸打火。

導熱油使用注意事項及工作原理：

1. 必須根據用熱工藝要求正確選擇導熱油，油爐和流程。系統中應避免油不流動的死角。正確設計和安裝膨脹槽和低位槽，確保導熱油長期安全運行。

2. 導熱油嚴禁混入水、酸、堿等雜質。

3. 次使用的用油設備、管道必須清洗干凈，不允許的水份和鐵銹等雜質存在。

4. 加熱系統中要使用耐高溫墊圈，防止熱油泄露，引起安全事故。

5. 使用新導熱油或油爐時必須注意嚴格脫水。首先應打開膨脹槽排空管，再啟動熱油泵，后點火升溫。開始升溫速度不易過快，當溫度升至120℃左右時，保溫6－8小時（新設備約24小時），脫除微量水份。升溫至200℃左右時，再保溫2－4小時，脫除少量輕組份。

6. 開車時先啟動循環泵，正常運行后再點火升溫，停爐時必須先停火，循環泵繼續運行待溫度降至130℃左右時方可停泵。

7. 定期檢查油質變化，及時添、換新油。

8. 禁止超溫使用。

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